超高分子量聚乙烯復(fù)合管是由超高分子量聚乙烯管和碳鋼管經(jīng)科學(xué)的工藝復(fù)合而成。其特征是由帶法蘭的鋼管作為加強護層的外層，敷以由超高分子量聚乙烯管作為基體管材的內(nèi)層，內(nèi)層超高分子量聚乙烯管的基體管材沿外層管口延伸***法蘭端面外緣形成整體的結(jié)構(gòu)，將超高分子量聚乙烯管與碳鋼管的特性合二為一，形成了具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐***、自潤滑、吸收沖擊性能、抗粘結(jié)的耐磨管路設(shè)備。
超高分子量聚乙烯復(fù)合管與聚四氟乙烯復(fù)合管都是耐腐蝕性非常好的管材，但是超高分子聚乙烯復(fù)合管比聚四氟乙烯管要耐磨得多，耐高溫性能沒有聚四氟乙烯復(fù)合管好。二者比較如下：

(1)耐磨性能：

超高分子量聚乙烯管的耐磨性居塑料之首，比尼龍、聚丙烯、聚四氟乙烯高3-4倍，是碳鋼、不銹鋼的4～7倍，砂漿磨損指數(shù)比所有塑料、鑄鐵管、碳鋼管都小的多。

(2).承壓性能：

超高分子量聚乙烯管的厚度在8-38mm之間，最薄的也有8mm，熱變形溫度高出普通塑料十幾度，冷脆溫度幾乎沒有下限，斷裂伸長率高達350%，可***地承受管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動，因此在工程使用中，不需和鋼管復(fù)合就可以單獨使用，即可到達工況管道正常運行的要求。

而聚四氟乙烯管厚度較薄(一般在2-5mm范圍內(nèi))、韌性較差，所以四氟管外層需敷以碳鋼管作為加強護層，以保證達到管道運行所需的壓力；

(3).耐腐蝕性：

超高分子量聚乙烯管材的微觀結(jié)構(gòu)是一種飽和分子團，化學(xué)性能穩(wěn)定，能耐酸、堿、鹽、海水、污水、腐蝕性土壤、地下水及眾多化學(xué)流體的侵蝕。比聚丙烯、ABS等更耐腐蝕，除硫酸、硝酸等強氧化性酸液外，能耐各種腐蝕性介質(zhì)，外表無任何反常現(xiàn)象。

聚四氟乙烯類復(fù)合管，幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕；

(4).耐溫性能：

超高分子量聚乙烯管可在-269℃～80℃的范圍內(nèi)長期使用。

襯氟管道可耐-100℃~-250℃，具有很高的耐熱和耐寒性；

(5)超高分子量聚乙烯復(fù)合管與聚四氟乙烯復(fù)合管都具有摩擦系數(shù)低，自潤滑的特點。

綜上不難看出超高分子量聚乙烯管是耐磨領(lǐng)域的“塑料***”；而鋼襯四氟管是耐高溫、耐腐蝕領(lǐng)域的“塑料***。

（6）超高分子量聚乙烯復(fù)合管比聚四氟乙烯復(fù)合管的市場價格要低得多。
超高分子量聚乙烯管幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點，具有其他塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、耐低溫、不粘附等總和性能，它與普通礦用聚乙烯管材相比，各項性能均具有優(yōu)勢，尤其是沖擊強度是普通聚乙烯管材的4倍以上，經(jīng)常被作為耐磨管道使用。所以超高分子量聚乙烯管是尾礦管、礦用管的***選擇。

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